6 ಎನ್ ಒಸಿಸಿ ತಂತಿಯ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕದ ಮೇಲೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ

ಒಸಿಸಿ ತಂತಿಯ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕವು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳಲಾಯಿತು, ಅದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಅನಿವಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ನಮ್ಮ ಉತ್ತರ ಇಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.

ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ತಾಮ್ರದ ಹರಳುಗಳ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಒಂದೇ ಸ್ಫಟಿಕ ತಾಮ್ರವು ಅನೆಲಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾದಾಗ, ವಸ್ತುವಿನೊಳಗಿನ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಹರಳುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯು ಹಾಗೇ ಉಳಿದಿದೆ, ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಫಟಿಕ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ನ ಕೆಲವು ನೂರರಂತಹ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ 8 ಎಂಎಂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿದಾಗ, ಹರಳುಗಳು ವಿಘಟನೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ವಿಪರೀತ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ಸ್ಫಟಿಕವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಎರಡು, ಮೂರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಣುಕುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಬಹುದು. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈಗಳ ಅನುಪಾತ ಸೇರಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಹ ವಿಘಟನೆಯ ನಂತರವೂ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಹರಳುಗಳು ಇನ್ನೂ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ತಾಮ್ರದ ಹರಳುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸದೆ ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸ್ಫಟಿಕ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ವಿಘಟನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧಕರು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಫಟಿಕ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು, ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಮಗ್ರ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -15-2024